在AITO汽车生产厂，300多个FANUC机器人协同工作，实现了高度自动化。当核心机械和数字智能集成在一起，当关键的冰与上升的火碰撞时，一辆AITO汽车诞生了。

 

　　AITO问界M5由两个智能工厂联合生产，即赛力斯两江工厂和金康电力大学城工厂。赛力斯两江工厂主要负责车身制造和装配，而金康动力大学城工厂主要为电机、电子控制和电池模块提供支持。

 

　　赛力斯两江工厂按照工业4.0标准建造。焊接车间配备314台FANUC机器人，自动化率****，采用先进的激光遥控飞行焊接技术。与传统的焊接工艺相比，飞焊通过增加激光能量和调整装配间隙，可以实现无接触零件的快速焊接。

　　在金康动力大学城工厂，驱动电机定子生产线采用了卷绕、预埋、膨胀一体化设备。FANUC机器人工作站****自动完成生产过程，转子可靠性大大提高。

 

　　是先进的车辆制造机械技术、信息化、，互联网和人工智能技术这两个智能工厂创造了高智能和**性能的AITO汽车。

 

　　作为***的智能制造和数字解决方案提供商之一，FANUC在新能源汽车及其动力电池和动力总成系统的智能制造方面积累了丰富的经验，全面协助用户实施新能源汽车智能制造生产战略。